1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 1621. Курсовой проект - Горячее водоснабжение 6-ти этажного жилого дома | AutoCad
1. Описание объекта проектирования 3
2. Определение расходов теплоты и воды на горячее водоснабжение жилого дома 4
3. Построение часового и интегрального графиков расхода теплоты 7
4. Конструктивные особенности принятой системы горячего водоснабжения 10
5. Разработка аксонометрической схемы системы 13
6. Гидравлический расчет подающих теплопроводов 14
7. Определение потерь теплоты участками подающего трубопровода и системой в целом 18
8. Определение циркуляционных расходов воды 22
9. Корректировка гидравлического расчета подающих теплопроводов 24
10. Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов 25
11. Подбор оборудования 30
11.1 Подбор водонагревателя 30
11.2 Подбор водосчетчика 32
12. Выбор схемы установки циркуляционных насосов и их подбор 33
Литература 36
один смеситель для мойки на кухне;
один смеситель для умывальника в ванной комнате;
один смеситель с душевой сеткой на ванную;
в ванных комнатах установлен полотенцесушитель.
Для расчетов приняты следующие параметры:
температура горячей воды на выходе из теплового пункта, из подогревателя или смесителя – t_н=68͍1;;
температура воды у самого удаленного водоразборного прибора – t_к=61͍1;;
температура водопроводной воды – t_х=7͍1;;
давление водопроводной воды на вводе в здание - P_вв=740 кПа.
Дата добавления: 05.04.2021
|
|
1622. Курсовой проект - Газоснабжение города в Новогрудском районе | AutoCad
Введение 7
1. Характеристика города и потребителей газа 8
2. Определение свойств газа 9
3. Определение количества сетевых ГРП. Выявление зон их действия и количества жителей в данных зонах 15
4. Определение расчётных расходов газа сетевыми ГРП 17
5. Определение расчётных расходов газа сосредоточенными потребителями 20
6. Определение количества котлов в котельных и уточнение расхода газа для них 25
7. Выбор схемы газоснабжения города 28
8. Газодинамический расчёт кольцевой сети среднего давления для трёх режимов эксплуатации сети 29
9. Выбор схемы газоснабжения квартала и расчёт квартальной сети 40
10. Внутридомовое газоснабжение. Подбор газовых приборов, счётчиков. Определение расчётных расходов газа 45
11. Выбор схемы газоснабжения секции жилого дома и её газодинамический расчёт 47
12. Подбор и расчёт оборудования ГРУ квартальной котельной 53
12.1. Фильтр газовый 53
12.2. Счётчик 57
12.3. Регулятор давления 58
12.4. Предохранительный сбросной клапан 61
Список использованных источников 63
, средняя –7 этажей, низкая – 5 этажей).
Основными потребителями газа являются: бытовой сектор (жилые дома), предприятия общественного питания (столовые, кафе, рестораны), мелкие предприятия бытового обслуживания населения, предприятия коммунального хозяйства (банно-прачечный комбинат, больница, хлебозавод, районные и квартальные котельные), предприятие табачной промышленности.
Принято, что в жилых домах до пяти этажей включительно устанав-ливают газовые плиты и проточные водонагреватели, газ в них расходуется на приготовление пищи и горячей воды; в 7–9-этажных домах устанавливают только газовые плиты и газ используется только для приготовле-ния пищи (в таких зданиях используется централизованное горячее водо-снабжение от котельных).
Исходные данные к проектированию:
– состав газа: СН4 – 90,4 %; C2H6 – 2,2 %; C3H8 – 2,1 %; C4H10 – 1,4 %; C5H12 – 1,05 %; CO2 – 1,55 %; N2 – 1,3 %;
– город находится в Новогрудском районе;
– годовой расход топлива промышленным предприятием, выражен-ный в условном, Gт = 6725 т/год;
– отрасль промышленности – винодельческая;
– коэффициент полезного действия агрегатов промышленного пред-приятия на используемом топливе ηт = 72,5 %, на газе – ηг = 91,6 %,
– расчётный перепад давления для расчёта квартальной сети низкого давления W10;ркв = 920 Па;
– количество этажей жилого дома – 8;
– абсолютное давление газа на выходе из ГРС – Рн = 0,4 МПа;
– типы котлов: районной котельной – ПТВМ-50 (К31); квартальной котельной – ЗИОСАБ 350 (К127).
Дата добавления: 05.04.2021
|
 1623. АР Одноэтажный каркасный дом 15,506 х 14,580 м | AutoCad
150 с обшивкой снаружи влагостойкой фанерой толщиной 12 мм и заполнением каркаса минеральной ватой ISOVER толщиной не менее 150 мм. Наружная отделка стен - виниловый сайдинг.
Фундаменты - монолитные железобетонные, глубина заложения исходя из местных условий, но не менее 1,3 м.
Кровля - скатная, материал покрытия - металлочерепица.
Оконные переплеты - деревянные, с двухкамерным стеклопакетом.
Размещение здания предусмотрено на земельном участке с обеспеченным подъездом, подведением электроэнергии и газа. Водные и канализационные системы - местные.
Общие данные. Пояснительная записка.
План первого этажа на отм. 0.000
План подвального этажа
Фасад 6-1, А-Д
Фасад 1-6, Д-А
Разрез 1-1.6.
План кровли.
Дата добавления: 07.04.2021
|
1624. Курсовой проект - Привод цепного конвейера (редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный) | Компас
Введение
1 Расчет привода
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Кинематический расчет привода
2 Расчет редуктора
2.1 Выбор материалов для зубчатых колес
2.2 Определение допускаемых напряжений изгиба.
2.3 Определение допускаемых напряжений при кратковременной перегрузке.
3 Расчет зубчатого колеса
3.1 Расчет второй тихоходной прямозубой пары(u=3,87)
3.2 Расчет первой быстроходной косозубой ступени соосного редуктора (u=3,87)
4 Расчет цепной передачи
5 Последовательное выполнение компоновочного чертежа
6 Расчет валов на прочность
7 Подбор подшипников качения
8 Подбор шпонок и проверочный расчет их по напряжениям смятия
9 Определение основных размеров крышки и корпуса редуктора
10 Выбор муфты
11 Выбор смазки
12 Выбор посадок деталей
13 Порядок сборки редуктора
Список литературы
Исходные данные:
F = 2,4 Н
v = 0,8
1.Окружное усилие на тяговых звездочка 2,4 кН
2.Окружная скорость звездочек 0,8 м/с.
3.Мощность электродвигателя 3,0 кВт
4.Количество оборотов двигателя 1500 об/мин
5.Шаг тяговых звездочек 160 мм
6.Число зубьев звездочки z = 12
1. Частота вращения ведущего вала n = 1500 об/мин
2. Мощность электродвигателя составляет 2,2 кВт
3. Коэффициент полезного действия 0,92.
4. Общее передаточное число u = 60
Дата добавления: 13.04.2021
|
1625. Курсовая работа - Разделение и очистка газовых неоднородных систем | Компас
Введение 3
1 Описание и аналитическое исследование процесса 6
1.1.Классификация неоднородных систем… 6
1.2 Методы разделения 6
1.3 Материальный баланс процессов разделения 7
1.4 Кинетика разделения неоднородных систем 8
1.5 Отстаивание под действием гравитационного поля 14
1.6 Осаждение под действием центробежной силы 16
2 Описание и анализ проектируемого процесса 19
2.1 Циклоны, батарея циклонов и гидроциклоны 19
2.2 Оборудование для фильтрования 23
2.3 Оборудование для мокрой очистки газа 27
3 Инженерно-технологические расчёты 29
Заключение 31
Список использованной литературы 32
Рассчитать циклон для выделения частиц размером 12 мкм из воздуха, выходящего из распылительной сушилки, по следующим данным: массовый расход воздуха 3500 кг/ч, температура 75°С.
Для улавливания частиц материала размером 12 мкм выбираем циклон типа ЦН-11, у которого:
Диаметр выходной трубы D1=0,6м;
Ширина входного патрубка b=0,26м;
Высота входного патрубка h1=0,48м;
Высота выходной трубы h2=1,56м;
Высота цилиндрической части h3=2,08м;
Высота конической части h4=2м;
Общая высота циклона H=4,38м;
Коэффициент сопротивления ζ=250.
В процессе выполнения курсовой работы мы рассмотрели классификацию гидродинамических процессов, методы разделения, материальный баланс процессов разделения, кинетику разделения неоднородных систем.
Во втором разделе описали устройство циклонов, батареи циклонов, гидроциклонов, их преимущества и недостатки, привели схемы и принцип их работы, необходимыми формулами для расчётов, оборудование для фильтрования, электрофильтры, оборудование для мокрой очистки газа.
В третьем разделе произвели расчёт циклона.
А также оформили заключение, представили список использованной литературы.
Дата добавления: 15.04.2021
|
1626. Курсовой проект - Автоматизация однокорпусной выпарной установки | Компас
Введение
1. Исходные данные на проектирование
1.1 Схема установки и описание работ
1.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров
1.3 Материальный и тепловой баланс установки
1.4 Расчет диаметров трубопроводов
1.5 Технические характеристики объекта автоматизации
2. Разработка функциональной схемы автоматизации
3. Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации
4. Выбор электрических элементов цепи управления двигателями
5. Выбор модулей ввода/вывода контроля
Заключение
Список используемых источников
2 из сборника 1 центробежным насосом Н1. Выпарной аппарат обогревается водяным паром давлением 200 кПа. Концентрированный продукт откачивается в сборник 3 центробежным насосом Н2.
Производительность по готовому продукту 2 т/ч.
, в комплект которого входит набор модулей аналогового и дискретного ввода-вывода. Контроллер связан с ЭВМ через сеть Ethernet.
При выполнении курсовой работы изучила принцип автоматизации и основные элементы при регулировании параметров на примере автоматизации однокорпусной выпарной установки. Освоила методику выбора средств автоматизации, а также рассмотрела принцип действия некоторых из них. Ознакомилась с принципами построения современных систем автоматизации технологических процессов, реализованных на базе промышленных контроллеров и ЭВМ.
В ходе выполнения курсовой работы решила следующие задачи:
1) ознакомилась с методикой разработки функциональной схемы автоматизации технологических процессов на базе серийно выпускаемых приборов и промышленных контроллеров;
2) ознакомилась с характеристиками современных приборов и средств автоматизации;
3) изучила основные подходы к обоснованному выбору приборов и технических средств автоматизации;
4) изучила действующие стандарты и другие нормативные документы, регламентирующие правила оформления технической документации по автоматизации технологических процессов.
Дата добавления: 16.04.2021
|
1627. Курсовой проект - Основные элементы технологической карты на монтаж каркаса промышленного здания 60,0 х 36,5 м | AutoCad
1. Введение
2. Технологическая карта:
2.1 Область применения;
2.2 Нормативные ссылки;
2.3 Характеристика основных применяемых материалов и изделий;
2.4 Организация и технология производства работ:
2.4.1 Подсчет объемов работ;
2.4.2 Выбор методов и способов производства работ;
2.4.3 Операционная карта;
2.4.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени;
2.4.5 Выбор грузозахватных приспособлений;
2.4.6 Выбор машин и механизмов;
2.5 Потребность в материально-технических ресурсах:
2.5.1 Расчет потребности в материалах и изделиях;
2.5.2 Ведомость потребности в материалах и изделиях;
2.5.3 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений;
2.6 Контроль качества и приемка работ;
2.7 Охрана труда, окружающей среды, ресурсо - и энергосбережение;
3. Литература
,5 м. Здание одноэтажное промышленное:
–шаг колонн крайнего ряда – 6 метров;
–отметка низа стропильных конструкций: -в пролете А-Б +8,400 м.
-в пролете В-Г +4,200-+4,800 м.
По конструктивной схеме с полным каркасом. Здание пролётного типа, в пролете А-Б предусмотрен мостовой кран. Число пролётов – 2. Расстояние между пролётами A-Б=24 м; В-Г=12 м.
В состав технологической карты входят следующие работы:
1)Выгрузка колонн массой до 1.5 т
2)Выгрузка колонн массой до 2 т
3)Выгрузка колонн массой до 6 т
4)Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондуктора массой до 2т
5)Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондуктора массой до 6 т
6)Заделка стыков колонн в стакане фундамента более 0,1 м3
7)Выгрузка перегородок массой до 3т
8)Монтаж перегородок площадью до 15м2
9)Выгрузка связей массой до 2т
10)Монтаж связей массой до 2т
11)Выгрузка подкрановых балок весом до 4т
12)Монтаж подкрановых балок весом до 5т
13)Выгрузка стропильных балок весом до 5 т
14)Монтаж стропильных балок пролетом 12м
15)Выгрузка стропильных ферм весом до 13 т
16)Монтаж стропильных ферм пролетом 24м
17)Выгрузка плит покрытия массой до 3 т
18)Выгрузка плит покрытия массой до 4 т
19)Монтаж плит покрытия площадью до 20м2
20)Монтажная электросварка:
a.связей;
b.подкрановых балок;
c.стропильных балок;
d.стропильных ферм
e.плит покрытия
f.перегородок
21)Заливка швов плит покрытия
Работы ведутся в летнее время в 2 смены
Дата добавления: 17.04.2021
|
1628. Курсовой проект - Привод агрегата тестоприготовительного | Компас
Введение
1. Кинематическая схема привода
2. Расчетная часть
2.1 Кинематический расчет привода
2.2 Выбор редуктора
2.3 Расчет передачи
2.4. Расчет шпоночного соединения, подбор муфты
3. Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода
4. Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода
5. Требования ТБ к проектируемому объекту
Заключение
Список используемых источников
,2 кВт, частота вращения n=84 об/мин.
При выполнении курсового проекта, пройдя от кинематического расчета до построения привода в графическом материале, был спроектирован необходимый привод тестоприготовительного агрегата, а выполненными расчетами подтвердила работоспособность данного механизма.
Дата добавления: 17.04.2021
|
1629. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций многоэтажного здания 60,0 х 24,8 м | AutoCad
1 Компоновка монолитного ребристого перекрытия 3
1.1Размещение главных и второстепенных балок в плане 3
1.2Назначение толщины плиты 4
1.3Назначение размеров сечения балок 4
2 Расчет арматуры монолитной плиты перекрытия 5
2.1 Определение воздействий 5
2.2 Определение расчетных усилий 6
2.3 Расчет арматуры в изгибаемых элементах прямоугольного сечения 8
2.4 Подбор арматурных сеток 10
3 Расчет и конструирование второстепенной балки монолитного перекрытия 12
3.1 Статический расчет балки с учетом перераспределения усилий и построение огибающих эпюр изгибающих моментов и поперечных сил 12
3.2 Расчёт продольной и поперечной арматуры 14
3.3 Конструирование второстепенной балки 23
3.4 Расчет прочности по наклонным сечениям 28
4 Расчет сборного железобетонного перекрытия 31
4.1 Назначение размеров панели перекрытия 31
4.2. Проектирование ригеля 31
4.2.1 Назначение размеров ригеля 31
4.2.2 Определение расчетных пролетов 31
4.2.2 Сбор нагрузок 32
4.2.4 Расчет прочности нормальных сечений 36
4.2.5 Построение эпюры материалов 39
4.2.6 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе 42
4.3 Расчет колонны первого этажа 44
4.3.1 Сбор нагрузок 44
4.3.2 Определение поперечного сечения колонны 46
4.3.3 Определение моментов первого порядка 47
4.3.4 Расчет с учетом эффектов второго порядка 48
4.3.5 Расчет и конструирование продольной арматуры 51
4.3.6 Расчет и конструирование поперечной арматуры 53
4.3.7 Конструирование и армирование консоли колонны 54
Список использованных источников 57
-размеры здания в плане: 24,8x60,0
-сетка колонн, м: 6,2x6,0 м:
-класс бетона C 30/37;
-класс арматуры сеток плиты: S240;
-класс рабочей арматуры каркасов балок, ригеля и колонн: S400;
-класс условий эксплуатации: X0;
-толщина стены: 510 мм;
-привязка к стене: 150 мм;
-конструкция пола: мозаично-бетонный;
-функциональная нагрузка: 4,0 кН/м2
Дата добавления: 27.04.2021
|
1630. Курсовой проект - Проектирование фундаментов 6-ти этажного жилого здания в г. Полоцк | AutoCad
Введение 3
1. Инженерно-геологические и гидрогеологические условия площадки строительства 5
1.1 Определение нормативных значений характеристик физического состояния грунта и полного названия грунта 5
1.2 Определение нормативных значений физико-механических характеристик грунтов 8
2. Проектирование фундаментов мелкого заложения 12
2.1 Назначение глубины заложения фундамента (скважина 2) 12
2.2 Определение размеров подошвы фундамента 12
2.2.1 Назначение предварительных размеров подошвы фундамента 12
2.2.2 Проверка давления под подошвой фундамента 13
2.3 Расчет на продавливание плитной части 17
2.4 Определение величины осадки основания 19
3 Проектирование свайных фундаментов 23
3.1 Выбор типа сваи и глубины заложения ростверка 23
3.2 Определение несущей способности сваи 23
3.3 Определение количества свай в ростверке, конструирование ростверка 25
3.4 Проверка несущей способности наиболее загруженной сваи 26
3.5 Расчёт осадки свайного фундамента 26
3.5.1 Определение размеров условного фундамента 26
3.5.2 Проверка давления под подошвой условного фундамента 28
3.5.3 Определение осадки свайного фундамента 29
3.5.4 Подбор сваебойного оборудования и определение отказа сваи 31
4 Технические требования к выполнению работ 33
Список использованных источников 35
, ширина 9 м. Высота этажа 3,1 м, кровля плоская. Нагрузка нормативная от стены 200 кН/п.м., от колонны 1400 кН.
1px"> 2" style="height:23px; width:115px">
| 23px; width:173px"> | 2" style="height:23px; width:58px"> , г/см | 2" style="height:23px; width:58px"> , г/см | 2" style="height:23px; width:58px"> , % | 2" style="height:23px; width:58px"> , % | 2" style="height:23px; width:58px"> , % | 23px; width:58px"> | 23px; width:58px"> | | 23px; width:58px"> 1 | 23px; width:58px"> 2 | 23px; width:58px"> | 23px; width:58px"> | 23px; width:58px"> | | 15px; width:115px"> 1 | 15px; width:58px"> ,0 | 15px; width:58px"> ,5 | 15px; width:58px"> 2,0 | 15px; width:58px"> 2,89 | 15px; width:58px"> 1,87 | 15px; width:58px"> 22 | 15px; width:58px"> 16 | 15px; width:58px"> | 15px; width:58px"> 2,50 | 15px; width:58px"> 2,4 | | 20px; width:115px"> 2 | 20px; width:58px"> ,0 | 20px; width:58px"> ,0 | 20px; width:58px"> 2,5 | 20px; width:58px"> 2,77 | 20px; width:58px"> 1,81 | 20px; width:58px"> 20 | 20px; width:58px"> 17 | 20px; width:58px"> 27 | 20px; width:58px"> 1,50 | 20px; width:58px"> 1,6 | | 13px; width:115px"> | 13px; width:173px"> | 13px; width:58px"> 2,66 | 13px; width:58px"> 1,98 | 13px; width:58px"> 14 | 13px; width:58px"> | 13px; width:58px"> | 13px; width:58px"> 1,90 | 13px; width:58px"> 1,8 |
Дата добавления: 28.04.2021
|
1631. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | Компас
Мощность электродвигателя N=5,47 кВт
Мощность на приводном валу N=4,5 кВт
Частота вращения вала электродвигателя n=700 об|мин
Частота вращения приводного вала n=22,9 об/мин
Общее передаточное число U=30,56
в том числе редуктора U=10
открытой цепной передачи =3,056
Общее КПД привода 0,822
Содержание ПЗ:
1 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА
2 РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ ПРИВОДА
3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДНОГО ВАЛА
4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ОТКРЫТОЙ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
5 ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА ПРИВОДА
6 ПРОВЕРКА ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОДШИПНИКОВ ПРИВОДНОГО ВАЛА ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ
7 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНОГО СОЕДЕНЕНИЯ
8 УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДНОГО ВАЛА
Дата добавления: 08.05.2021
|
1632. Курсовой проект (колледж) - Проект производства работ на возведение 5-ти этажного жилого дома в г. Пинск | AutoCad
Введение
1 Характеристика объекта строительства
2 Определение нормативной продолжительности строительства объекта
3 Календарный план строительства
3.1 Назначение плана и порядок проектирования
3.2 Номенклатура работ по циклам
3.3 Подсчёт объёмов работ
3.4 Выбор способа производства работ
3.5 Выбор монтажного крана
3.6 Подсчёт трудозатрат
3.7 Подсчёт расходования материалов
3.8 График движения рабочей силы
3.9 График доставки материалов и конструкций
3.10 График работы основных монтажных механизмов
3.11 Технико-экономические показатели календарного плана
4 Строительный генеральный план
4.1 Характеристика, назначение и порядок проектирования
4.2 Выбор и расчёт временных зданий и сооружений
4.3 Определение площадей складов
4.4 Расчёт временного водоснабжения
4.5 Расчёт временного энергоснабжения
4.6 ТЭП стройгенплана
5 Охрана труда
6 Противопожарные мероприятия
7 Охрана окружающей среды
8 Мероприятия по обеспечению сохранности материалов и конструкций
9 Список использованных источников
Исходные данные:
Количество этажей – 5.
Количество квартир: двухкомнатные– 15;
Размеры здания 12.0 х 19.5 м.
Высота этажа 3,0 м.
Конструктивные решения здания
Стены (510 мм) – ячеистый бетон;
Внутренние стены (380 мм) – силикатный кирпич;
Перегородки (120 мм) – кирпич (санузел), ячеистый бетон.
Фундамент – сборный железобетонный.
Перекрытия – сборные железобетонные.
Крыша – плоская, кровля – битумные ковры.
Наружная отделка – расшивка швов.
Цоколь – штукатурка и покраска.
Внутренняя отделка – штукатурка; санузел – плитка керамическая, жилые помещения и коридор – обои, кухня – покраска. Потолок – шпатлёвка и покраска. Полы – санузел и лестничная клетка (керамическая плитка), кухня (линолеум), коридор и жилые помещения (ламинат).
Дата добавления: 13.05.2021
|
1633. Курсовой проект - Нормирование точности и технические измерения | Компас
Введение
1. Главные сопряжения и калибры
2. Расчёт и выбор посадок подшипника качения
3. Шероховатость, отклонения и расположения поверхностей
4. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
5. Резьбовое соединение
6. Допуски и контроль зубчатых передач
7. Расчёт размерных цепей
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 13.05.2021
|
1634. Курсовой проект - Анализ и синтез технологической машины | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 СТРУКТУРНЫЙ И КИНЕММАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПЛОСКОГО РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 5
1.1 Структурный анализ рычажного механизма 5
1.2 Кинематический анализ механизма методом планов скоростей и ускорений 8
1.2.1 Построение планов положений 8
1.2.2 Построение планов скоростей 8
1.2.3 Построение плана ускорений 10
2 ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 12
2.1 Построение динамической модели 12
2.1.1 Определение приведенного момента сил полезного сопротивления 12
2.1.2 Определение приведенного момента инерции 13
2.2 Силовой расчет плоского шестизвенного рычажного механизма 15
2.2.1 Силовой расчет 2-ой группы Ассура 16
2.2.2 Силовой расчет 1-ой группы Ассура 87
2.2.3 Силовой расчет входного звена 18
3 СИНТЕЗ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 19
3.1 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 19
3.2 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи 21
3.3 Синтез планетарного механизма 23
3.3.1 Определение передаточного отношения 23
3.3.2 Определение зубьев колес 23
4 СИНТЕЗ И АНЛИЗ КУЛАЧКОГО МЕХАНИЗМА 27
4.1 Построение кинематических диаграмм движения 27
4.2 Определение основных размеров кулачкового механизма 28
4.3 Профилирование кулачка 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 32
| 244px"> , м | 161px"> , Н·м | 123px"> , рад/c | 111px"> , Н/м | | | | | 2" style="width:161px"> | 2" style="width:123px"> | 2" style="width:111px"> 100 | | 18 | | |
| | | | | 1 | | | | 2 | | , полный оборот | | | | | | | | | | | | | | | | , неполный оборот |
Дата добавления: 14.05.2021
|
1635. Курсовой проект - Привод винтового конвейера (редуктор червячно-цилиндрический) | Компас
Введение 4
1 Энерго-кинематический расчет привода 5
1.1 Подбор электродвигателя 5
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах привода 7
2 Проектный расчет передач редуктора 11
2.1 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач 11
2.1.1 Выбор материалов и термообработки для зубчатых передач… 11
2.1.2 Определение допускаемых напряжений для быстроходной передачи 12
2.1.3 Определение допускаемых напряжений для промежуточной передачи 14
2.1.4 Определение допускаемых напряжений для тихоходной передачи 17
2.2 Проектный расчет быстроходной передачи 19
2.3 Проектный расчет промежуточной передачи 22
2.4 Проектный расчет тихоходной передачи 24
3 Проверочный расчет передач редуктора 28
3.1 Проверочный расчет быстроходной передачи по контактным напряжениям 28
3.2 Проверочный расчет быстроходной передачи по напряжениям изгиба 29
3.3 Проверочный расчет промежуточной передачи по контактным напряжениям 31
3.4 Проверочный расчет промежуточной передачи по напряжениям изгиба 33
3.5 Проверочный расчет тихоходной передачи по контактным напряжениям 34
3.6 Проверочный расчет тихоходной передачи по напряжениям изгиба….36
4 Расчет открытой передачи 39
5 Проектный расчет валов привода 41
5.1 Проектный расчёт быстроходного вала 41
5.2 Проектный расчёт первого промежуточного вала 41
5.3 Проектный расчёт второго промежуточного вала 42
5.4 Проектный расчёт тихоходного вала .42
5.5 Проектный расчёт приводного вала 43
6 Обоснование и расчет основных размеров корпуса редуктора 44
7 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора 45
7.1 Проверочный расчет тихоходного вала на усталостную выносливость 47
8 Выбор и расчет подшипников привода 52
9 Выбор и расчет шпоночных соединений привода 55
10 Выбор соединительных муфт 57
11 Обоснование и выбор смазочных материалов 58
Заключение 59
Список литературы 60
- общий вид привода;
- сборочный чертеж редуктора;
- эскизная компоновка;
- сборочный чертеж приводного вала;
- аксонометрия приводного вала;
- сборочный чертеж рамы;
- рабочие чертежи:
- зубчатое колесо
- тихоходный вал
- крышка
- сливная пробка
Срок службы привода - 7 лет
Вращающий момент на шнеке - 760 Н*м
Частота вращения шнека - 36 мин(-1)
1 Электродвигатель: 4А112МА6У3
Мощность, кВт: 3
Частота вращения, мин: 1000
2 Редуктор
Тип: червячно-цилиндрический
Передаточное отношение: 41,54
Тип: жестко-компенсирующая зубчатая
1 Передаточное отношение 39,79
2 Крутящий момент на входном валу, Н*м 22,22
3 Крутящий момент на выходном валу, Н*м 783
4 Частота вращения входного вала, мин 1433
5 Частота вращения выходного вала, мин 36
Дата добавления: 22.05.2021
|
© Rundex 1.2 |
